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超声波清洗机中电机选择和计算!
栏目:行业新闻 发布时间:2019-09-15

本文简单的叙述了超声波清洗机中电机的选择和计算方式。
    力矩电机的合理选择应满足生产设备对张力、速度和材料卷径的要求,并与减速传动装置合理匹配。对于确定的线速度,电机的工作转速随着卷径的增加而减小,因此电机的最大转速对应于最大的线速和材料的初始卷径(即收卷筒的直径),考虑到电机的效率,最好使力矩电机工作在理想空载转速的2/3以内,与该清洗蚀印收卷动力要求的特点(在线速度变化后,张力能保持在恒定的允许范围内,能持续低速工作)相匹配。
    输出力矩的选择应接近所需,避免过高,同时为了求得良好的卷绕特性,以该系列力矩驱动作卷绕时输出力矩计算公式:M=F—D/2·1/(f一,7.k)式中:F为最大卷绕张力,N,清洗蚀印收卷最大卷绕张力约为1470N;D为最大卷径,即满盘时的卷径。清洗蚀印收卷最大卷径为1.4m,最小卷径为0.4mm;为传动减速比:r/为减速装置效率,一般为0.8~0.9;K为折算至额定(堵转)力矩的系数。该系列力矩异步电机输出的转速(4~8极)为1500~600r/min,并带电机控制器,原清洗线收卷的最大速度为4m/min,最大卷径为1.4m。因为速度不高,因而选择8极的力矩三相异步电机,额定速度为750r/min;配87:1的减速器;2:1的链传动;总减速比=87×2=174。当电机的最高工作转速=1 74×4/(3.14×0.4)=553r/min,约为最高转速的2/3,合理。当线速度最大(4m/min),满卷时的电机转速为174 X 4/(3.14 X 1.4)=158r/min,此时电机的输出力矩约为0.85堵转力矩(K=0.85):M=1500×1.4/2×[1/(174×0.85×0.85)】=8.3N·m故选输出力矩为1 ON·m的电机。
    改造后,液压系统由于少了一个主要的执行部件,负荷减少,可工作于较低的压力下,系统本身故障率降低。而收卷机采用力矩电机后,传动稳定,在线上生产的产品质量明显提高,除对减速机进行定期加油等维护工作外,改造后一年来未出现过停机维修。由于传动部分与原液压系统分开,操作也独立开来,调整生产运行参数更为方便。

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